Введение: Процесс изготовления керамической задней панели сложен, производство затруднено, а выход невысок. В настоящее время технология керамических объединительных плат в основном имеет различия в технических способах формования. На рынке представлены четыре основные технологии: литье под давлением, компрессионное формование, литье лент и изостатическое прессование, и четыре технических способа имеют свои преимущества.
Литье керамики позволяет получить однородный керамический корпус высокой плотности, который является ключевым звеном при изготовлении керамических объединительных плат, что напрямую влияет на надежность керамической объединительной платы и конечную стоимость. В настоящее время литье под давлением, компрессионное формование, потоковое формование Существует четыре технологии штамповки и изостатического прессования, и каждый из четырех технических направлений имеет свои преимущества.
① Литье под давлением
Технология литья под давлением — это новый процесс подготовки керамических объединительных плат. Путем добавления в порошок вспомогательных средств текучести форма заполняется до получения зародыша желаемой формы. В основном она производит керамические детали сложной формы и высоких требований к точности.
Литье под давлением может быть изготовлено почти по размеру нетто. Для деталей сложной формы и особых требований, таких как объединительные платы, это может эффективно снизить зависимость от обработки с ЧПУ после спекания, тем самым снижая затраты на обработку; литье под давлением отличается высокой степенью автоматизации и циклом формования. Она короткая, полученная заготовка имеет высокую прочность, а производственный процесс прост в управлении и контроле, что подходит для массового производства; кроме того, благодаря хорошей текучести связующего и небольшому порошковому зазору порошок и связующее легко смешиваются равномерно, а усадка относительно близка, поэтому плотность сформированной заготовки относительно однородна, точность задней пластины высока, а блеск поверхности высокий.
Хотя литье под давлением имеет очевидные преимущества, оно сопряжено с определенными трудностями при подаче смеси, смешивании и разработке формы, а на качество формовочной заготовки сильно влияют конструкция пресс-формы и состояние текучести заполнения расплава под давлением, поэтому корпус заготовки Чем больше размер, тем менее преобладает литье под давлением.
② Компрессионное формование
Формование, также известное как сухое прессование, является одним из основных методов формования керамических объединительных плат мобильных телефонов, а также является производственным процессом, используемым для керамических объединительных плат для мобильных телефонов Xiaomi MIX. Суть заключается в том, чтобы налить порошок с хорошей текучестью и подходящим размером частиц в металлический абразивный инструмент и использовать пресс для приложения внешнего усилия для перегруппировки и деформации частиц порошка с целью получения желаемого керамического эмбриона.
Этот метод в основном используется при производстве плоских керамических изделий высокой жесткости, которые могут обеспечить низкую стоимость, высокую эффективность использования материалов, хорошую сдвиг и пригодность для вторичной переработки. Метод сухого прессования обладает такими преимуществами, как относительно простой процесс, удобство эксплуатации, короткий цикл обработки, но высокая эффективность, что способствует внедрению автоматического производства. Кроме того, сформированный зеленый корпус обладает высокой плотностью, высокой точностью, высокой прочностью и хорошими электрическими свойствами. Однако этот процесс сопряжен с определенными трудностями при производстве больших заготовок, в основном из-за легкого износа формы, сложного процесса обработки и высокой стоимости; а также из-за мелкого размера частиц, малого веса и плохой текучести порошка, давления во время процесса верхнего и нижнего наддува. Изделия с неравномерным распределением склонны к растрескиванию и расслоению. Однако по мере постепенного развития методов формования керамических объединительных плат этот недостаток постепенно был устранен путем изостатического прессования. Кроме того, заготовки, изготовленные этим методом, имеют толщину и сильно зависят от обработки на станках с ЧПУ, что увеличивает стоимость обработки.
③ Эпилог
Литье керамики позволяет получить однородный керамический корпус высокой плотности, который является ключевым звеном при изготовлении керамических объединительных плат, что напрямую влияет на надежность керамической объединительной платы и конечную стоимость. В настоящее время литье под давлением, компрессионное формование, потоковое формование Существует четыре технологии штамповки и изостатического прессования, и каждый из четырех технических направлений имеет свои преимущества.
① Литье под давлением
Технология литья под давлением — это новый процесс подготовки керамических объединительных плат. Путем добавления в порошок вспомогательных средств текучести форма заполняется до получения зародыша желаемой формы. В основном она производит керамические детали сложной формы и высоких требований к точности.
Литье под давлением может быть изготовлено почти по размеру нетто. Для деталей сложной формы и особых требований, таких как объединительные платы, это может эффективно снизить зависимость от обработки с ЧПУ после спекания, тем самым снижая затраты на обработку; литье под давлением отличается высокой степенью автоматизации и циклом формования. Она короткая, полученная заготовка имеет высокую прочность, а производственный процесс прост в управлении и контроле, что подходит для массового производства; кроме того, благодаря хорошей текучести связующего и небольшому порошковому зазору порошок и связующее легко смешиваются равномерно, а усадка относительно близка, поэтому плотность сформированной заготовки относительно однородна, точность задней пластины высока, а блеск поверхности высокий.
Хотя литье под давлением имеет очевидные преимущества, оно сопряжено с определенными трудностями при подаче смеси, смешивании и разработке формы, а на качество формовочной заготовки сильно влияют конструкция пресс-формы и состояние текучести заполнения расплава под давлением, поэтому корпус заготовки Чем больше размер, тем менее преобладает литье под давлением.
② Компрессионное формование
Формование, также известное как сухое прессование, является одним из основных методов формования керамических объединительных плат мобильных телефонов, а также является производственным процессом, используемым для керамических объединительных плат для мобильных телефонов Xiaomi MIX. Суть заключается в том, чтобы налить порошок с хорошей текучестью и подходящим размером частиц в металлический абразивный инструмент и использовать пресс для приложения внешнего усилия для перегруппировки и деформации частиц порошка с целью получения желаемого керамического эмбриона.
Этот метод в основном используется при производстве плоских керамических изделий высокой жесткости, которые могут обеспечить низкую стоимость, высокую эффективность использования материалов, хорошую сдвиг и пригодность для вторичной переработки. Метод сухого прессования обладает такими преимуществами, как относительно простой процесс, удобство эксплуатации, короткий цикл обработки, но высокая эффективность, что способствует внедрению автоматического производства. Кроме того, сформированный зеленый корпус обладает высокой плотностью, высокой точностью, высокой прочностью и хорошими электрическими свойствами. Однако этот процесс сопряжен с определенными трудностями при производстве больших заготовок, в основном из-за легкого износа формы, сложного процесса обработки и высокой стоимости; а также из-за мелкого размера частиц, малого веса и плохой текучести порошка, давления во время процесса верхнего и нижнего наддува. Изделия с неравномерным распределением склонны к растрескиванию и расслоению. Однако по мере постепенного развития методов формования керамических объединительных плат этот недостаток постепенно был устранен путем изостатического прессования. Кроме того, заготовки, изготовленные этим методом, имеют толщину и сильно зависят от обработки на станках с ЧПУ, что увеличивает стоимость обработки.
③ Эпилог В настоящее время технические методы обработки керамической объединительной платы различны, имеют разные преимущества и недостатки, и все продукты уже применяются. Однако с точки зрения технических тенденций ожидается развитие технологии литья под давлением в долгосрочной перспективе. Развитие технологий создало хорошие условия для применения керамических объединительных плат, а наука и техника эффективно сократили цикл от производства до популяризации новых процессов. В связи с постепенным развитием керамической промышленности в будущем все еще есть возможности для дальнейшего улучшения процесса производства керамических объединительных плат. Выход керамических объединительных плат будет постепенно увеличиваться, время производства будет постепенно сокращаться, степень автоматизации будет постепенно увеличиваться, а стоимость также будет расти.