Керамическое литье под давлением (CIM) — это новый процесс подготовки керамических деталей, сочетающий литье полимеров под давлением с процессом приготовления керамики. Подобно технологии литья металлов под давлением (MIM), разработанной в 1970-х годах, они являются основными направлениями технологии порошкового литья под давлением (PIM), которые разработаны на основе относительно отработанной технологии литья полимеров под давлением. Для массового производства керамических изделий с высокой точностью размеров и сложной формой керамическое порошковое формование имеет наибольшее преимущество.
Характеристики технологии литья керамики под давлением
Преимущество:
① Процесс формования отличается высокой механизацией и автоматизацией, высокой эффективностью производства, коротким циклом формования и высокой прочностью заготовки, а его процесс можно точно контролировать (программное управление), что позволяет легко осуществлять массовое и крупносерийное производство; ② Он может придавать форму различным мелким керамическим деталям со сложной геометрией и особыми требованиями, так что спеченные керамические изделия не нуждаются в механической обработке или меньшей обработке, что снижает дорогостоящую стоимость обработки керамики; ③ Формованные керамические изделия обладают высокой точностью размеров и чистотой поверхности. Недостатки: высоки инвестиционные и технологические затраты на одноразовое оборудование, которое подходит только для массового производства.Пример применения литья керамики под давлением CIM
В настоящее время технология литья под давлением применяется для приготовления различных высокопроизводительных керамических изделий. Например, керамические медицинские инструменты в области биомедицины, керамические брекеты и керамические стоматологические стойки для ортодонтии и реставрации и т. д.; керамическая вставка из диоксида циркония и керамическая гильза для оптической связи; керамические детали с изоляцией из оксида алюминия, используемые в полупроводниковой и электронной промышленности, такие как корпус интегральной схемы с высокой степенью упаковки, керамический корпус небольшого вакуумного переключателя и небольшой керамический сердечник скользящего вала; керамический нож, керамическая цепочка часов и керамический корпус часов, используемые в современной жизни и часовой промышленности.
