El moldeo por inyección de cerámica (CIM) es un nuevo proceso de preparación de piezas cerámicas que combina el moldeo por inyección de polímeros con el proceso de preparación de la cerámica. Al igual que la tecnología de moldeo por inyección de metales (MIM) desarrollada en la década de 1970, son las principales ramas de la tecnología de moldeo por inyección de polvo (PIM), que se desarrollan sobre la base de una tecnología de moldeo por inyección de polímeros relativamente madura. Para la producción en masa de productos cerámicos con alta precisión dimensional y formas complejas, el moldeo cerámico en polvo tiene la mayor ventaja.
Características de la tecnología de moldeo por inyección de cerámica
Ventaja:
① El proceso de conformado tiene las características de alta mecanización y automatización, alta eficiencia de producción, ciclo de conformado corto y alta resistencia de la pieza en bruto, y su proceso se puede controlar con precisión (control del programa), lo que es fácil de realizar una producción en masa y a gran escala; ② Puede dar forma casi neta a varias piezas cerámicas pequeñas con una geometría compleja y requisitos especiales, de modo que los productos cerámicos sinterizados no necesitan mecanizarse ni procesarse menos, a fin de reducir el caro coste de procesamiento de la cerámica; ③ Los productos cerámicos moldeados tienen una alta precisión dimensional y un acabado superficial. Desventajas: los costes de inversión y procesamiento de los equipos desechables son altos y solo son adecuados para la producción en masa.Ejemplo de aplicación del moldeo por inyección de cerámica CIM
En la actualidad, la tecnología de moldeo por inyección se ha aplicado a la preparación de varios productos cerámicos de alto rendimiento. Como instrumentos médicos de cerámica en el campo de la biomedicina, soportes de cerámica y postes dentales de cerámica para ortodoncia y restauración, etc.; inserto de cerámica de circonio y funda de cerámica para la comunicación óptica; piezas de cerámica con aislamiento de alúmina utilizadas en las industrias electrónica y de semiconductores, como circuitos integrados, carcasa de cerámica de alto embalaje, carcasa de cerámica de interruptor de vacío pequeño y núcleo de eje deslizante de cerámica; cuchillo de cerámica, cadena de reloj de cerámica y funda de reloj de cerámica utilizada en la industria moderna
