电子烟陶瓷组件的精确端面朝向
自动陶瓷切割机对氧化锆电子烟组件（例如雾化器外壳或烟嘴）执行关键的 端面 或 双端研磨操作，以确保精确的尺寸控制。
流程描述：
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装载： 组件自动装载到精密夹具中，通常是旋转炮塔或线性托盘系统。
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第一面加工： 夹具将零件的第一端呈现给加工站。金刚石研磨轮精确地将该表面切割或研磨至指定尺寸，并实现完美的方形平整光洁度。
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重新定位： 零件在夹具内自动旋转或移动，以呈现另一端进行加工。
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第二面加工： 第二端的加工方式相同。尺寸精度的关键是机器的固定参考点；精确设置了两个砂轮之间的距离，以定义零件的最终总长度 (OAL) 或 高度。
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卸载： 现在两端平行并保持严格的公差（例如，±0.01mm）的成品部件将自动卸载。
尺寸保证的主要优势：
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受控的临界尺寸： 该过程直接准确地控制零件的最关键尺寸，即总高度，这对于电子烟设备内部的正确组装和密封至关重要。
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平行度和平整度： 它确保两端完全平行和平坦，防止泄漏或错位。
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高重复性： 自动化数控工艺确保每个零件都相同，这对于批量生产至关重要。