Introducción básica
Cerámicas especiales como componentes estructurales. Está compuesto de óxidos o no óxidos individuales o compuestos, como Al2O3, ZrO2, SiC, Si3N4, o compuestos entre sí o combinados con fibras de carbono. Para la fabricación de motores cerámicos y componentes especiales resistentes al desgaste y a las altas temperaturas.Aplicación de cerámica estructural
La cerámica estructural se refiere principalmente a una gran clase de nuevos materiales cerámicos que ejercen sus propiedades mecánicas, térmicas, químicas y de otro tipo. Pueden trabajar en muchos entornos de trabajo hostiles y, por lo tanto, convertirse en la clave para la realización de muchos avances científicos y tecnológicos emergentes.Cerámica compuesta
Material de blindaje cerámico de carburo de boro sinterizado a ultra alta temperatura La cerámica compuesta de carburo de silicio y carburo de boro de alta densidad tiene una resistencia a la flexión de 500 a 600 MPa, incluso a una temperatura alta de unos 1400 °C. Los materiales cerámicos especiales compuestos de carburo de silicio y carburo de boro de la empresa, producidos mediante un proceso de infiltración reactiva mejorado por microondas, tienen las características de una gravedad específica pequeña, alta dureza, alto módulo y resistencia a los impactos, y se utilizan en una nueva generación de armaduras cerámicas. Cerámica resistente a altas temperaturas, alta resistencia y alta tenacidad Circonia La cerámica endurecida ha logrado avances significativos en la investigación de la cerámica estructural. Los materiales de matriz endurecidos, además de la circonia estable, son cerámicas de óxido comunes, como alúmina, óxido de torio, espinela, mullita, etc. Nuestra empresa puede utilizar equipos microondas de alta temperatura para producir en masa diversas cerámicas estructurales especiales de óxido a un coste menor.
Cerámica transparente resistente a altas temperaturas y a la corrosión
La composición de las fuentes de luz eléctrica modernas tiene altos requisitos de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y transmitancia de la luz de los materiales. La empresa utiliza la sinterización por microondas para producir materiales cerámicos transparentes de alúmina y nitruro de aluminio. Las propiedades mecánicas y de transmisión de la luz generales superan los métodos tradicionales. Productos producidos. Se utiliza en varias ventanas, sondas y lámparas ópticas de alta temperatura.
Cerámica de alúmina
La cerámica de alúmina (corindón artificial) es un material estructural extremadamente prometedor para altas temperaturas. Tiene un punto de fusión alto y se puede utilizar como materiales refractarios avanzados, como crisoles, tubos de horno a alta temperatura, etc. Aprovechando la alta dureza de la alúmina, es posible fabricar molinos de bolas de corindón que se utilizan en el laboratorio para moler materiales que son menos duros que ella. Con materias primas de alta pureza y tecnología avanzada, la cerámica de alúmina también se puede hacer transparente, que se puede utilizar para fabricar lámparas para lámparas de sodio a alta presión.
Cerámica de nitruro de silicioLa cerámica de nitruro de silicio también es un material estructural importante. Es una sustancia superdura con baja densidad, lubricidad y resistencia al desgaste. A excepción del ácido fluorhídrico, no reacciona con otros ácidos inorgánicos y es resistente a la corrosión. Gran capacidad; también puede resistir la oxidación a altas temperaturas. Y también puede resistir los golpes del frío y el calor, puede calentarse a más de 1000 grados en el aire, enfriarse bruscamente y, a continuación, calentarse bruscamente y no se rompe. Es el nitruro de silicio el que tiene propiedades tan buenas que la gente lo utiliza a menudo para fabricar componentes mecánicos como cojinetes, palas de turbinas, anillos de sellado mecánico y moldes permanentes.