Herstellungsprozesse von Dingding

Fünf Schritte der Herstellung

Schritt 1: Pulverzubereitung

Bei einer hydrothermalen Methode wird Keramikpulver mit einem Additiv gemischt, gefolgt von Fällung, Alkoholyse, Niedertemperatur-Hydrolyse, Mischen, Frakturieren und Prillen.

Schritt 2: Formieren

Zu den allgemeinen Formgebungstechniken gehören Pressen, Extrudieren, Spritzgießen, Trockenpressen, Gelieren und Gießen.

Sintern

Das geformte Teil wird in einen Hochtemperaturofen geschickt, wo es für eine bestimmte Zeit aufbewahrt wird, bis eine dichte, fortschrittliche technische Keramik entsteht. Vor und manchmal während dieser Phase müssen alle verbleibenden organischen Zusatzstoffe entfernt werden.

Während dieses Teils des Prozesses werden auch thermisches Entbindern, Lösungsmittelentbindern und heißisostatisches Pressen angewendet.

Schleifen

Dieser Bearbeitungsprozess umfasst drei Stufen:

  • Flachschleifen/Grobplatinenbearbeitung
  • CNC-Bearbeitung
  • Endbearbeiten/Polieren

    Schritt 5: Reinigen und Inspektion

    Die Nachbearbeitung umfasst Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen, PVD, Laserdruck, die mit der Reinigung der Teile abgeschlossen wird.

    Eine Endkontrolle wird durchgeführt, um Risse oder Fehler zu erkennen und sicherzustellen, dass das Keramikteil fehlerfrei geliefert wird.